ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Сейчас, как никогда, от минерально-сырьевого комплекса требуется максимальная отдача при минимальных эксплуатационных издержках, а главный инструмент для решения столь нетривиальной задачи – обученный и квалифицированный персонал.
СОВРЕМЕННЫЕ ВЫЗОВЫ
В 2020г. мировая горнодобывающая промышленность столкнулась с новым беспрецедентным вызовом, ставшим суровой проверкой на прочность. При этом нужно отметить, что сырьевые компании в целом достаточно успешно преодолели трудности, обрушившиеся на них в связи с пандемией COVID-19. Наиболее эффективно справиться с новыми вызовами смогли те предприятия, которые задолго до пандемии начали внедрять в свои бизнес-процессы цифровые технологии, собирая и анализируя большие массивы данных в режиме реального времени. Внедрение цифровых инструментов в производственные цепочки позволило выстроить эффективную систему мониторинга и оперативного контроля за ключевыми процессами, повысить промышленную и экологическую безопасность предприятий.
Добывающий сектор России, Казахстана, Узбекистана и других стран СНГ, обладающих богатой минерально-сырьевой базой, не стал исключением. Большинство недропользователей смогли оперативно адаптироваться к новым реалиям и даже нарастили объемы производства. Однако последствия пандемии только усилили воздействие на старые «болевые точки». С каждым годом добывать становится сложнее и дороже, все больше предприятий вынуждены переходить с открытой отработки месторождений на подземную добычу, качество и количество запасов неуклонно снижается, добыча ведется в удаленных и труднодоступных районах с низкой плотностью населения. Появляется потребность в более современном, мощном и производительном оборудовании, для управления которым требуются специалисты с высоким уровнем компетенций.
Иными словами, сейчас как никогда от минерально-сырьевого комплекса требуется максимальная отдача при минимальных эксплуатационных издержках, а главный инструмент для решения столь нетривиальной задачи – обученный и квалифицированный персонал.
ОСТРАЯ НЕХВАТКА РАБОЧЕЙ СИЛЫ
В большинстве своем горные предприятия расположены на слабозаселенных или безлюдных территориях и применяют вахтовый метод. В период пандемии значительная часть опытных работников среднего и предпенсионного возраста, составляющая костяк многих предприятий, вынуждена была по разным причинам покинуть свои рабочие места. Это также коснулось опытных специалистов из соседних стран, которые после закрытия границ уехали домой.
Стремительное повышение мировых цен на минеральное сырье вынуждает недропользователей быстро наращивать объемы производства, а значит инвестировать в расширение и техническое перевооружение действующих парков оборудования. Парк оборудования горных предприятий сам по себе чрезвычайно разнообразен и со временем модельный ряд капитального и вспомогательного оборудования только растет. Таким образом на рынке труда сформировался устойчивый и постоянно растущий спрос на водителей, машинистов и операторов с довольно узкой специализацией.
Все это привело к серьезной трансформации рынка труда и колоссальному дефициту рабочей силы. В сложившейся ситуации передавать опыт начинающим специалистам по эксплуатации горных машин просто некому. А образовавшийся кадровый голод вынуждает предприятия нанимать неопытных работников из смежных отраслей промышленности, что приводит к росту аварий, увеличению объема неплановых ремонтов и стоимости содержания горной техники, падению производительности и формированию низкой культуры производства.
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
В основе любой системы подготовки специалистов по управлению сложным, высокопроизводительным и дорогостоящим оборудованием, лежит практическая составляющая. Во многих отраслях промышленности для эффективного практического обучения уже не первое десятилетие применяют профессиональные тренажёры-симуляторы, но только сегодня с появлением фотореалистичных визуальных сред и связанных с ними средств передачи статико-динамических ощущений стало возможным полностью имитировать рабочее место оператора горного оборудования.
Но если в авиационной и ракетно-космической отраслях промышленности, где тренажёры-симуляторы прочно заняли главное место в системе практической подготовки персонала, выпуск новых моделей оборудования с обновленными приборными панелями и алгоритмами управления происходит в среднем не чаще одного раза в 10-15 лет, то в горной отрасли производители видоизменяют и совершенствуют рабочее место оператора каждые 3-5 лет. Это предъявляет новые требования к учебным тренажерам – модульность и унификация.
Модульные тренажеры также решают проблему с ограниченным пространством учебных помещений, позволяя на базе одного сменного рабочего места стажера осуществлять обучение и аттестацию широкого спектра операторов, машинистов и водителей, управляющих различными видами и моделями горного оборудования, такими как карьерные самосвалы, гидравлические и канатные экскаваторы, драглайны, бульдозеры, буровые установки, подземные самосвалы, ПДМ, проходческие комбайны и любыми другими видами горных машин.
Решение кадровой проблемы
Вашей рабочей силы!
Наши услуги
актуальных для любого предприятия:
Обучение на месте эксплуатации специалистами OPEREX в одну или две смены (24/7) с предоставлением отчетности по каждому аттестованному и обученному сотруднику
Непрерывная круглосуточная техническая поддержка по всей номенклатуре поставляемой продукции
с инструкторами OPEREX
У вас остались вопросы?
Задавайте!
Нажимая “отправить”, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Заполните контакную форму и наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время
Также Вы можете позвонить нам по телефону: +7(495)928-15-00 или написать на e-mail: info@operex.ru